塑料模具厂的开模注塑分类介绍：

按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。

4. 防止出现蛇纹、烘印，应采用冲击型浇口或搭底式浇口；

   熔融塑料从流道经过小截面的浇口进入型腔时，

速度急剧升高，如果这时型腔里没有阻力来降低熔

体速度，将产生喷射现象，如图9-23 (a)所示，轻

微时在胶口附近产生烘印，严重时会产生蛇纹。如

图9-23 (b)所示，若采用厚模搭底，熔融塑料将喷

到前模面上而受阻，从而改变方向，降低速度，均

匀地充填型腔。图9-24(a)由于熔体进入型腔时没有受到阻力，而在胶件的前端产生

气纹；按9-24 (b)改进后，以上缺陷可消除。

它主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的机械，电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法。

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