本文从以下五个方面分析了减少塑料制品模具加工过程中缺陷的方法。

　　合理使用1级0X1776冷却润滑剂，冷却作用0X1776润滑剂的清洁，维持冷却和润滑剂的清洁度，从而防止工件的热变形由可允许的范围内控制所述磨削热我会的。改善研磨过程中的冷却条件，例如使用浸油砂轮和内部冷却轮。切削液被引入到砂轮的中心，切削液直接进入磨削区域，能够发挥有效的冷却效果防止在工件的表面上的烧伤。

　　2、使热处理后的淬火应力最小化。硬化应力、是因为在研磨力的作用下，由于碳化结构的纹理的相变，工件很容易破裂。在高精度模具的情况下，为了消除研磨的残余应力，必须通过在研磨后进行低温时效处理来提高韧性。

　　3张0X1776磨削应力的去除，浸入在260盐浴1.5分钟到315℃，并在30℃的油冷却，硬度降低1HRC，残余应力减少40％至65％。

　　4、在尺寸公差的精密模具的精密磨削是小于0.01mm，就必须要注意的环境温度的影响，它需要一个恒定的温度磨削。从计算中，钢坯长300mm，指示改变材料为大约10.8μm温度差11℃（10.8 = 1.2×3×3），以每100毫米1.2微米/℃的变形量有必要仔细考虑。这个因素的影响

　　5、使用电解研磨来提高模具的制造精度和表面质量。电解研磨，砂轮刮去的氧化膜：代替研磨金属，研磨功率是小的，磨削热小，如不燃烧砂轮0X1776缝里0X1776，一般表面粗糙度比的R a0更好也砂轮的磨损更小，如研磨超硬合金，是600％至碳化硅砂轮的磨损碳化物的重量的约400％固化。该量仅为硬质合金量的50％至100％。

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