塑件成形后發(fā)生幾何尺寸的波動(dòng)是普遍存在的問題，并且是經(jīng)常會(huì)發(fā)生的現(xiàn)象：
1、料溫、模溫的控制，不同牌號(hào)的塑料必需不同的溫度要求，塑材流動(dòng)性差的和二種以上混合料的使用都會(huì)有不一樣的情況發(fā)生，應(yīng)該把塑材控制在最佳流動(dòng)值范圍內(nèi)，這些通常容易做到，但模溫的控制就比較復(fù)雜一些，不同的成形件幾何形狀、尺寸，壁厚比例的不同對(duì)冷卻糸統(tǒng)有一定的要求，模具溫度在很大程度上控制著冷卻時(shí)間；
    因此盡量使模具保持在可允許的低溫狀態(tài)，以利于縮短注射周期，提高生產(chǎn)效率，模具溫度發(fā)生變化，那么收縮率也會(huì)有變化，模溫保持穩(wěn)定，尺寸精度也就穩(wěn)定，從而防止成形件的變形、光澤不良、冷卻斑等缺陷，使塑料的物理性能處于最佳狀態(tài)，當(dāng)然這還有一個(gè)調(diào)試的過程，特別是多腔模成形件更復(fù)雜一些。
2、壓力與排氣的調(diào)整控制：
    注射壓力的恰當(dāng)，鎖模力的匹配應(yīng)在調(diào)試模具時(shí)得到確定，在模具型腔和型芯所形成空隙中的空氣以及塑料所產(chǎn)生的氣體必須要從排氣槽排出模具之外，如排氣不暢會(huì)出現(xiàn)充填不足，產(chǎn)生熔接痕或燒傷，這三種成形缺陷有時(shí)會(huì)間或地在同一部位出現(xiàn)；
    當(dāng)成形件薄壁部分的周圍有厚壁存在時(shí)，模具溫度過低時(shí)就會(huì)出現(xiàn)充填不足，模具溫度過高則又會(huì)出現(xiàn)燒傷現(xiàn)象，通常在燒傷部位又會(huì)同時(shí)出現(xiàn)熔接痕，排氣槽往往會(huì)被忽視，一般都處于偏小狀態(tài)，因此通常情況下只要不產(chǎn)生毛邊，排氣凸肩的深度盡量深些，凸肩后部開設(shè)尺寸較大的通氣槽，以便通過凸肩后的氣體能迅速排出模具外，如有特別需要的時(shí)候在頂桿上開排氣槽，道理是一樣的，一是不出現(xiàn)飛邊，二是出氣快能很好起到效果就行。

標(biāo)題：深圳塑膠模具廠:模具在生產(chǎn)方面的控制 網(wǎng)址：http://m.corlaer.com/server/show/id/1087.html

*本站所有相關(guān)知識(shí)僅供大家參考、學(xué)習(xí)之用，部分來源于互聯(lián)網(wǎng)，其版權(quán)均歸原作者及網(wǎng)站所有，如無意侵犯您的權(quán)利，請(qǐng)與小編聯(lián)系，我們將會(huì)在第一時(shí)間核實(shí)，如情況屬實(shí)會(huì)在3個(gè)工作日內(nèi)刪除。 7*24小時(shí)免費(fèi)熱線： 13682521790 13714219339

文章關(guān)鍵詞：塑膠模具加工_深圳塑膠模具_(dá)模具加工