塑料成型工艺中描述的抛光与其他行业所需的表面抛光有很大不同，严格来说，模具的抛光应称为镜面抛光。它不仅对抛光

本身有很高的要求，而且对表面平整度、的平滑度和几何精度也有很高的标准。表面抛光通常仅需要光泽表面。镜像处理标准

分为四个级别。

　　对于电解抛光、流体抛光的过程中，它是难以准确地控制各部分的几何精度，由于化学抛光所述超声波抛光、磁性抛光的、表面质量不是必需的，精密模具主要是基于机械抛光。 。

　　1、半精细抛光主要使用砂纸实验室和煤油协会。

　　2、精密抛光主要制作金刚石膏。通常的磨削，以除去为9um（＃1800）-6um（＃3000）-um是在壳体＃1200和砂纸（8000）的＃1500离开头发的痕迹，抛光布为9um的金刚石研磨膏你可以使用方向盘。然后使用1μm（＃14000）至1 /2μ

m（60000）至1 /4μm（＃100000）量级的毡和金刚石浆料进行抛光。要求精度为1微米或更大（包括1微米）的抛光工艺

必须是绝对清洁的空间，用于抛光模具。灰尘、烟雾，头皮屑和唾液可能具有高精度抛光表面，可在工作数小时后获得。

　　3、为了获得机械抛光的基本程序，高质量的抛光效果，最重要的是要有高质量的抛光工具和砂纸和研磨膏等配件。最重要的是一个复杂的工作环境，需要一个洁净室。抛光程序的选择取决于先前加工的表面状况，例如、 EDM加工，磨削。

　　4、机械抛光的一般过程如下。粗抛、铣削、电火花、的处理之后磨削表面可以被选择在35000-40000rpm的旋转表面研磨机或超声波粉碎机旋转。常见的方法是使用直径为3 mm、 WA＃400的轮子去除白色火花层。然后手动油石磨，金刚石

砂岩和煤油条作为润滑剂或冷却剂。一般使用顺序是＃180  - ＃240  - ＃400  - ＃600  - ＃1000。

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