随着全球经济一体化的发展，模具企业间的竞争日益激烈，为了能在激烈的市场竞争中立稳脚跟、谋求发展，企业必须创建模具品牌，以最短的开发时间、最优的质量、最低的、最佳的服务、最好的环保效果和最快的市场响应速度来赢得市场和用户。为实现这一标，模具行业必须改变传统生产方式和观念，建立设计标准，规范流程，并应用现代信息术加强管理，从而提升企业的综合实力。

模具市场全球化，是当今模具工业最主要的特征之一，我国模具企业面临全球化的市场竞争，面临发达国家的技术优势和发展中国家的价格优势的双重竞争压力。模具企业家要快生产进度，进一步缩短模具生产周期;要求模具企业通过转型升级来适应市场全球化的环境，企业不但做大而且要做强

3D打印技术将在模具制造方面大放异彩。不久的将来我们可以打印镶块、模座、涂层，可以把不同的材料叠加在一起等。前几年，国外已经成功用3D打印技术打印了冷却水道等的镶块模型。由于打印精度高，镶块的加工量很少，而且能把螺纹孔直接铸出来，销钉孔留少许加工量，实际等于传统的精密铸造。3D打印技术的发展，会解决模具热处理、外板模具镀层等方面的许多难题，促使模具制造技术有一个更大的提高。

今后，模具专业化生产是模具行业发展的必然趋势，以企业为主体，以企业需求为动力，根据企业的自身条件发展“专、精、特、新”的产品模具，使模具企业朝着集成化、精品化、网络化、智能化和国际化方向发展，使中高档模具和模具技术含量及附加值进一步

提高。

塑料模具行业的发展趋势，具体有以下几方面。①发展精密、高效、长寿命模具。

② 发展精密、高效、数控自动化加工设备。③开拓模具新产品，发展各种简易模具技术。

④完善改进现有模具钢材性能，开发新型模具钢种。

⑤ 模具制造向一体化、智能化、自动化、高度专业化生产方向发展。

⑥提高模具标准化、通用化、数字化水平。在CAD/CAE/CAM一体化的基础上建立三大数据库:模具标准、通用件的数据库，通用定型模具系列产品的数据库，以制品分类为基础的模具原型结构设计系列产品数据库。